鑽孔
鑽孔是一種切削加工的方式,使用鑽頭在材料上切削或產生圓形截面的孔,而鑽頭為旋轉型切削刀具,利用壓力及轉速穿過工件留下圓孔,切屑則會從圓孔脫落。鑽頭在加工時若出現偏移,中心點偏離理想位置,會出現鑽孔歪斜的問題,但很多時候是無法單靠肉眼就檢測出來。
你的鑽孔加工品質是好的嗎?有穩定的切削力加工品質就一定好嗎?在加工中有很多品質問題是我們無法看出來的,甚至把不良加工品交到客戶手中才被發現,這樣的問題累積下來是一筆可觀的費用,也會影響客戶對品質的信任,那我們該用什麼樣的訊號才能判斷實際的鑽孔品質?
鑽孔是一種切削加工的方式,使用鑽頭在材料上切削或產生圓形截面的孔,而鑽頭為旋轉型切削刀具,利用壓力及轉速穿過工件留下圓孔,切屑則會從圓孔脫落。鑽頭在加工時若出現偏移,中心點偏離理想位置,會出現鑽孔歪斜的問題,但很多時候是無法單靠肉眼就檢測出來。
藍-軸向力 紅-扭力
我們從訊號上可以看到,這二十孔的加工,在軸向力與扭力都有很穩定的切削力,也意味著在工具機控制上的負載值(扭力),也是非常穩定的,但實際上裡面卻埋藏著幾個品質不佳的孔,卻不得而知。
我們使用彎曲力(綠色)監控,會發現事實上它並非穩定地切削,有問題的加工就如同下圖這四孔,尤其第十六孔,可能為非常嚴重的歪斜孔,若我們從極座標圖來看加工的時域狀態,甚至能夠知道孔歪斜的方向,以及這樣的NG現象是如何造成的。
上圖為十六孔之軸向力、扭力與彎曲力
以上例子可以發現監測"對的訊號"是非常重要的。在許多千變萬化的加工當中,經歷過多少我們不知道的品質問題?而這些問題在最壞的狀況下,甚至是已交付到客人手中才發現,為了避免產出不良的品質,並提升加工效率,一定要善用切削數據化,才能有資格稱為智慧切削。
主圖Photo by Andrew_Gowenlock
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