刀具夾持力
夾持力是指刀柄對刀具的夾持力量，通常會以Nm牛頓米來衡量，越高代表越能握緊刀具，若在切削條件較嚴苛之下，造成滑移或鬆脫就稱為「掉刀」，因此在不同的切削條件下，要配合不同的夾持力量，才能確保加工品質與刀具、機台主軸的壽命。
如何運用數據得到最好的刀具夾持力
在千變萬化的刀具種類中，有各種不同的刀徑以及應對的加工材料，並且還須符合機床設備的有效剛性、電機匹配、自然頻率的迴避，透過智慧刀把可以有明確直觀的數據呈現，不須再辛苦地盯著加工過程，也能從切削力的增長幅度得知刀具的鎖緊扭力該增加多少，或是更換不同的夾持方式。
Introduction
介紹說明
夾持力的重要性
- 保護機台主軸壽命：若夾持力不合適，又是條件嚴苛的加工容易引起大震動，而這樣的震動對前端軸承會有明顯的傷害，對精度也會有影響，這樣的情況有可能會造成損壞，也會有維修與停機的成本產生。
- 加工面粗度與精度：在保持相同條件下，當夾持力錯誤時，會向上述提及的造成面粗度或精度不佳，甚至會造成切削力量過大而有掉刀的情形，最終導致機器損壞。
- 保護與延長刀具壽命：當刀具對應到不相應的夾持力，就會加速磨損的速度，甚至造成整支刀具無法使用，詳可見下方例子。
刀具鎖緊扭力的條件
首先需要考量幾個條件，以筒夾式刀把為例，不同的筒夾規格應對不同的刀徑，也有應對的鎖緊扭力，但又會依刀具本身所切削的材料特性配合機床剛性與轉速，有不同應對的鎖緊扭力，若只是一昧的講求「鎖到最緊」，則會傷害刀把的結構，切削品質也不會因此提升，刀把鎖得太緊會造成牙部的快速耗損，筒夾緊縮變形的應力集中，會從接觸表面直接傷害精度，也會發現鎖得太緊刀具偏擺只會更差，因此善用扭力板手為第一要件。
扭力板手要設定多少扭力值才合理？鎖緊力會不會不夠？
以下圖為例，切削的模型從左到右前四張圖切削狀態看似平穩，唯有第三張可能有顫振現象，而第五張則發現突然有力量過載的情形，此時刀具實際上已黏在工件上，可能為刀具夾持力不夠而產生打滑與摩擦焊接。
下圖中，圈起來的部分，一直是在大切削量下最令人擔心的地方，智慧刀把能夠在此現象發生前預防設備斷刀或輕微撞機的可能，來看看在刀具打滑之前發生了什麼現象？
事實上，刀具在切削的過程中，即使是平穩的，智慧刀把已偵測到刀具在過程中逐漸打滑，從上圖三個極座標圖中可以知道，刀具模型的十字中心線已經開始旋轉，這個轉動是刀具與刀把之間的打滑移動，因此造成極座標圖的模型改變，可想而知，切削的過程當中不僅面粗度不佳，也有異常振動，使刀具溫度急速上升，直到刀具斷在工件上，這些過程都有明確直觀的數據呈現，不須再辛苦地盯著加工過程，也能夠透過切削力的增長幅度得知刀具的鎖緊扭力該增加多少，或是更換不同的夾持方式。
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