刀把是什麼？
刀把又可稱為刀柄，是工具機與刀具之間重要的「橋樑」，能影響同心度與動平衡，各國在設計時會根據尾部的拉釘與前端的結構形成不同的標準；刀把在切削加工的過程中負責將主軸的旋轉運動傳遞給切削刀具，在精密度與質量上的要求非常嚴格。
刀把（刀柄）是什麼？刀把也能智慧化？
刀把在切削加工中扮演著很重要的角色，它能影響加工精度、刀具壽命與加工效率，甚至是加工品的品質與成本，因此選擇正確的刀把進行加工也是許多製造業需要了解的課題之一。
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刀把種類
7:24 通用刀把
此種刀把為單獨的錐面定位，錐柄較長，表面能同時精確定位主軸且準確夾緊。常見的有國際標準 ISO 7388/1 （簡稱IV或IT）、日本標準 MAS BT（簡稱BT）、德國標準 DIN 69871（SK）、美國標準ANSI/ASME（簡稱CAT）等，SK與BT為目前較主流的刀把。
7:24刀把優勢在於可快速裝卸刀具，若錐角能到高精度即可保證連接的精度，成本相對較低；但在高速旋轉下，此類型的刀把前端錐孔會產生膨脹，並隨著旋轉大小與轉速增大，造成剛度降低之外，軸向位移與換刀後的尺寸也會跟著改變，因此常有重複定位精度不穩定的問題。
1:10的HSK真空刀把
HSK依靠刀把的彈性變形，不僅能讓錐面與主軸接觸，也能使刀把的法蘭盤面與主軸緊密結合，因此在高速旋轉、連接剛性與重合精度上會優於7:24的刀把，且加上刀具更換的時間也縮短，因此被廣泛使用在航空、汽車與精密模具等製造業中。
刀具夾持方式
夾持方式表（由 馬森科技 彙整）
刀把關係著加工精度、刀具壽命與加工效率等，甚至影響品質與成本，根據不同的加工要求選擇夾持方式，能降低廢品的產生。
刀把智慧化
除了透過上述介紹了解刀把種類與夾持方式，藉此提升加工品質，若進一步將「刀把智慧化」，裝設感測器就能得知刀把所受到的各個力量，監測目前的刀具壽命以及加工狀態，也能提升加工品質與廢品成本的產生。
總結
刀把為工具機與刀具的「橋樑」，分為7:24 SK通用刀把與1:10 HSK真空刀把，根據不同國家又可分為不同標準，目前最常使用的為SK與BT；根據不同的加工方式會有不同的夾持方式，選擇正確的刀把與夾持方式有助於品質的提升；若將刀把智慧化能有效監測刀具壽命與加工狀態，更能對製程有大幅的效益。
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