刀具壽命與磨損
在切削時，會產生熱與摩擦而有物理與化學作用的綜合結果，稱為「刀具磨損」，而刀具在損壞前所經過的切削時間，稱之為「刀具壽命」，主要會採用刀具磨損量的預定值作為判斷依據，生產中常會根據加工條件去確定壽命與工時。
原來這些都是影響刀具壽命與磨損的重要因素
刀具壽命是非常多人感到頭痛的問題，過去許多人僅靠著自己的經驗去判斷刀具的壽命，然而影響刀具壽命的因素有很多種，多瞭解這些內外因素將有助於判斷換刀的時機。
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刀具磨損過程
在磨損初期，通常刀具的表面會粗糙不平，在切削時會看到較突出的部分會被磨平，並會開始出現一些磨損帶。而隨著切削時間增長，磨損的程度也開始增加，但目前還在刀具的有效期內，因此還能使用，最終刀具會變鈍，加上切削力與溫度上升，很快便失去切削能力，當達到這個階段時，就應避免使用，以免導致不良品產生。
影響刀具壽命的因素
內部因素
- 切削刀具材質：切削刀具有很多材質，是決定刀具切削表現的根本因素，對加工的品質、加工效率、成本與壽命影響很大，像是鎢鋼是很常用來作為刀具的材質，本身含有碳、鎢、鈷與其他合金材質來增加其特性，主要由兩個部分為主要影響來源，第一個為含鈷量，越高的話硬度越低，韌性較好，第二個則是粉末的粒徑，越小的話耐磨程度越好。
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- 切削刀具塗層：刀具通常在表面會有化學或物理方式形成的薄膜，使刀具能擁有良好的綜合切削性能，並滿足加工的條件。擁有塗層的切削刀具能大幅提升刀具壽命，提高加工效率與精度，被加工工件的品質耶大大提升，目前已能針對不同的工件材質選擇適合的塗層技術。
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- 切削刀具的尺寸：根據工件的形狀與尺寸，所需的切削刀具種類與規格也不相同，需選擇適合的刀具進行切削，否則會容易有震刀、切削過程干涉、刀口崩裂、磨耗或纏屑的問題發生。
外部因素
- 刀具夾持力：要鎖緊刀具其實很簡單，但每個師傅的手法、角度與力道都不同，且有不同的規格與機床剛性要進行配合，這會影響到刀具的壽命與切削時的穩定程度，因此需要透過扭力起子、板手或智慧切削等來幫助改善此情況。
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- 切削參數：切削參數包含速度、進給量與切削深度，這些參數對於壽命有很大的影響，尤其是切削速度，因此製造商通常會提供參數給客戶參考。
- 工件材質：工件材質可分為很多種，像是銅、鋁、低碳鋼、合金鋼或不鏽鋼等，每個材質都有不同的特性，也會影響刀具的切削壽命。
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- 刀柄磨損：刀柄的磨損與刀具使用壽命也有關聯，受到每個操作員的習慣影響，刀柄磨損會降低切削過程的穩定性，因此在更換刀具前建議要檢查刀柄的情況。
- 機台設備的狀況：在切削過程中難免會有震盪，若機台的穩定性不佳，很容易影響刀具壽命，並造成工件尺寸公差過大與表面粗糙度不良，因此平日就需要做好機台的保養與維護，才能將此因素的影響程度降低。
- 切削液的選擇：切削液在切削中扮演著重要的角色，能達到防鏽、降溫、潤滑等功用，必須針對不同的切削特性選擇正確的切削液，並定期更換，才能維持良好的生產過程。
延伸閱讀 >> 你選擇的切削液是正確的嗎？
刀具壽命預測一直都是備受重視的議題，因為壽命的長短會影響工件最終的品質，也會從中增加許多成本，若能瞭解影響刀具壽命的內外因素，定期做檢測與追蹤，是個值得嘗試當方法，當然也能選擇透過智慧切削的協助，用簡單的方式就能更清楚快速的做出刀具壽命的預測，並對整個製程進行優化，達到效益最大化也能降低不必要的成本。
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